内外涂敷环氧树脂螺旋钢管专业定制生产-优质产品

内外涂敷环氧树脂涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达60 年。高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也*烫伤操作人员，主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管,产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。另外，热镀锌工艺中的锌蒸气*使操作工人锌中毒，并且热镀锌对环境污染很严重 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。复合钢管
  内外涂敷环氧树脂涂塑复合钢管是以粉末塑料为主体的一种涂料，它的性能基本上由主体塑料的性能所决定。塑料根据受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料一般以聚合类树脂为基本成分，加入少量的稳定剂，润滑剂或增塑剂（也可不加入）制取而成。这类塑料的特点是受热后软化，具有可塑性，且可反复塑制。通常热塑性塑料具有优良的耐化学腐蚀性，韧性和延伸率。常用的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氯化聚醚、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物等。热固性塑料以浓聚类树脂为基本成分，加入填料、固化剂等添加剂而制成。这类塑料在一定温度条件下固化成型后，成为不溶状态，再受一般热也不会软化，只有在强热下才被分解、破坏，不可反复塑制。热固性塑料因分子量较小而具有较好的固化流平性和润湿。
 本实用新型在保证外防腐钢管的防腐效果前提下，提高了管内的防腐减阻效果。其性能远远**外三层PE内液态环氧防腐管以及其它内液态涂料防腐管。一种内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管，钢管经过除油、除脂和水等处理后，采用抛射钢丸处理技术清除管外壁锈蚀物等，并经抛丸或喷丸技术清除管内壁锈蚀物等，再采用中频或其他方式加热钢管1至200～230℃，利用空气送粉或静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管1内壁，熔融形成厚度300μm的环氧粉末涂层5，钢管随即进入三层PE成型机构，并利用内环氧涂料和外环氧涂料的固化时间差，进行内粉末的充分流平，再次用中频或其他方式加热钢管1至180～220℃，加速内粉末固化，环氧粉末涂料层5与钢管1在加热状态下结合紧密，增强了钢管1防腐减阻效果；同时在钢管1加热状态下，采用静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管1外壁，熔融形成厚度110μm的环氧粉末涂层2，在环氧粉末涂料层2胶化下，采用缠绕方式进行200μm中间粘接剂涂层3成型和2.0mm聚乙烯涂层4成型，形成致密的防护壳。本产品具有良好的卫生性能，符合国家标准：《自动喷水灭火系统涂覆钢管》，管道不积垢、不滋生微生物，属健康卫生管道，保证流体不受二次污染。镀锌钢管易受锈蚀对输送流体造成二次污染。
    内外涂敷环氧树脂复合钢管属于**产品，较早是引进国外先进技术及加工工艺，加上国内厂家企业联合研究院共同改进的新一代钢塑复合管道。内外涂塑管的诞生不仅改善了管道界中存在的种种不足，还把国内管道的生产研发技术带到一个新的时代，它几乎可以适用于任何工程领域，经过近几年的对该产品的考验，人们深切得体会到它所发挥的优良性能，国家也相继出台了不少关于该复合管道的国家标准及行业标准。内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，较后经过修补，即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好可以选择要选择优质的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有先进的工艺技术，较后要有先进的设备支持。 
   本实用新型在保证外防腐钢管的防腐效果前提下，提高了管内的防腐减阻效果。其性能远远**外三层PE内液态环氧防腐管以及其它内液态涂料防腐管。一种内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管，钢管经过除油、除脂和水等处理后，采用抛射钢丸处理技术清除管外壁锈蚀物等，并经抛丸或喷丸技术清除管内壁锈蚀物等，再采用中频或其他方式加热钢管1至200～230℃，利用空气送粉或静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管1内壁，熔融形成厚度300μm的环氧粉末涂层5，钢管随即进入三层PE成型机构，并利用内环氧涂料和外环氧涂料的固化时间差，进行内粉末的充分流平，再次用中频或其他方式加热钢管1至180～220℃，加速内粉末固化，环氧粉末涂料层5与钢管1在加热状态下结合紧密，增强了钢管1防腐减阻效果；同时在钢管1加热状态下，采用静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管1外壁，熔融形成厚度110μm的环氧粉末涂层2，在环氧粉末涂料层2胶化下，采用缠绕方式进行200μm中间粘接剂涂层3成型和2.0mm聚乙烯涂层4成型，形成致密的防护壳。本产品具有良好的卫生性能，符合国家标准：《自动喷水灭火系统涂覆钢管》，管道不积垢、不滋生微生物，属健康卫生管道，保证流体不受二次污染。镀锌钢管易受锈蚀对输送流体造成二次污染。
    内外涂敷环氧树脂复合钢管属于**产品，较早是引进国外先进技术及加工工艺，加上国内厂家企业联合研究院共同改进的新一代钢塑复合管道。内外涂塑管的诞生不仅改善了管道界中存在的种种不足，还把国内管道的生产研发技术带到一个新的时代，它几乎可以适用于任何工程领域，经过近几年的对该产品的考验，人们深切得体会到它所发挥的优良性能，国家也相继出台了不少关于该复合管道的国家标准及行业标准。内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，较后经过修补，即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好可以选择要选择优质的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有先进的工艺技术，较后要有先进的设备支持。 

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